製品ガイド ・ 用役・ユーティリティ

安全キャビネット(バイオセーフティキャビネット)

安全キャビネット(バイオセーフティキャビネット, BSC)は、HEPAろ過した気流で作業者・製品・環境を守るクラスII装置です。

主な用途
クラスII・HEPAろ過・無菌操作・封じ込め
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掲載内容の修正

安全キャビネット(バイオセーフティキャビネット)(掲載内容の修正)

編集部が内容を確かめて、掲載を直します。メーカーや受託企業には送りません。

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掲載メーカー5社Thermo Fisher Scientific・Esco Lifesciences・The Baker Company ほか
掲載製品5製品各社の公式ページへのリンク付き
使う工程5工程細胞培養・継代・ウイルスベクター取扱い・無菌調製・分注
関連モダリティ5種細胞治療・遺伝子治療・ワクチン

要点

メーカーと製品

5社・5製品
Thermo Fisher ScientificHerasafe / 1300 Series A2 クラスII BSC幅広いラインのクラスII安全キャビネット公式サイト
Esco LifesciencesLabculture / Airstream クラスII BSCクラスII安全キャビネットの専業大手公式サイト
The Baker CompanySterilGARD e3 クラスII Type A2気流設計に定評のあるBSC専業公式サイト
NuAireLabGard クラスII BSCBSC・クリーンベンチの老舗メーカー公式サイト
PHCbiバイオハザード対策用安全キャビネット国内の研究・医療向け実験機器メーカー公式サイト

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用途・特徴

前面のインフローで作業者を、ダウンフローで検体を、排気側HEPAで環境を保護し、細胞・ウイルスベクター・無菌操作の要になります。気流の乱れが守りを崩すため、面風速・気流可視化・定期点検が運用の核になります。

安全キャビネットは、HEPAでろ過したダウンフロー(垂直層流)で作業面の検体を清浄に保ちつつ、前面開口からのインフロー(吸い込み気流)で作業者側への漏出を抑え、排気側のHEPAで室内環境への放出を防ぐ三方向の保護を同時に成立させます。クリーンベンチが製品保護だけを目的に作業者方向へ清浄空気を吹き出すのに対し、クラスII BSCは作業者・製品・環境の三者を守る点が決定的に異なり、感染性物質やウイルスベクターを扱う作業ではクリーンベンチではなく安全キャビネットを選ぶ必要があります。

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選定軸はまずクラス(I/II/III)とクラスIIの型式(A1・A2・B1・B2)です。A2は排気の一部を室内またはキャニピーを介して排気する循環型で汎用性が高く、揮発性の有害物質や放射性物質を扱う場合は外部全排気のB2を検討します。インフロー面風速とダウンフロー風速のバランス、HEPA/ULPAの捕集効率、排気をキャニピー接続で室外へ出すか室内に戻すか、UV殺菌灯や除染(VHP等)への対応、設置スペースと前面開口高さ、作業者の人間工学が実務上の判断材料になります。

設計上の最大の弱点は気流の乱れです。前面開口での腕の出し入れ、人の通行、扉や空調の風、作業面に置く器材の配置が層流を崩し、保護性能を低下させます。このため面風速の常時表示・アラーム、定期的な気流可視化(スモークテスト)とHEPAリークテスト、作業面の整理(清浄側から汚染側への一方向作業)といった運用管理が、装置のスペックと同じくらい重要になります。

使用方法

基本的には、起動して気流を安定させ、面風速とアラームを確認し、清浄から汚染へ一方向に作業を進め、終了後に清掃・除染と記録を行います。

1起動して送風・排気の気流を安定させ立ち上げる
2インフロー/ダウンフロー面風速とアラームを確認する
3作業面を消毒し、器材を清浄側から汚染側へ配置する
4前面開口を規定高さに保ち、腕の出し入れをゆっくり行う
5稼働中の気流表示・差圧・漏出兆候を監視する
6終了後に清掃・除染し、点検と記録を残す
実際の運用は、クラス・型式(A2/B2等)、排気方式(循環/キャニピー/全排気)、扱う物質の感染性・揮発性・放射性、設置環境の空調、HEPAリークテストや気流可視化(スモークテスト)の頻度、除染方式(VHP等)によって変わります。面風速の逸脱・HEPA劣化・前面気流の乱れは保護性能の低下に直結するため、定期的な適格性評価と点検が前提になります。

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掲載情報の確認日:2026年7月(メーカー公開情報をもとに編集部が確認。最新・正確な仕様は各社公式をご確認ください)