RDM Test Equipment Ltd（RDM Test）は11月12日、英エセックス州サフロン・ウォルデンの新しい工場・オフィスへ移転し、生産能力を引き上げる計画を発表した。移転は12月1日の予定で、新拠点は包装性能試験機のRDM Test Equipmentと、医療・医薬品向け包装製造装置のRDM MEDeSEALの主要生産拠点となる。マネージングディレクターのPhil Neal氏は、移転を近年の売上・収益の伸びの直接の結果だとしている。
新拠点は両ブランドの主要生産拠点、保管・生産エリアを刷新
新施設は、包装産業と医療産業向けの試験装置・シール装置を作る拠点になる。同社は、既存工場に比べて保管・生産のエリアを刷新した設備で、事業の拡大を支える設計だとしている。RDM Testが扱うのは、フィルム・紙・板紙（カートンボード）・段ボールなどの材料向けの材料試験装置と、包装性能の試験装置である。同社はこれらを、製造業者がシール完全性を確認し、規制対応を進めるための装置と位置づけている。
姉妹会社のRDM MEDeSEALは、医療・医薬品包装の製造装置を専門とする。包装を封じるシール装置と、その封を測る試験機が、同じ拠点で作られる構成になる。
一次包装で問われるのはシール強度とシール完全性の2つ
シール強度は、ヒートシール部を剥がすのに要する力や、破裂に耐える圧力で測るのが一般的だ。包装材の組み合わせとシール条件（温度・圧力・時間）の作り込みを確かめる試験で、強度が規格に入っていることは、漏れが無いことの証明にはならない。漏れの有無は容器・栓の完全性（CCI）の側で見る。包装ごとに許せる漏れの上限を決めたうえで、その上限を見つけられる感度のCCIT（容器・栓の完全性試験）を選ぶ流れになる。
バリア性は製剤の側に返ってくる。水蒸気や酸素の透過が増えれば、水分や酸素に感受性のある製剤では有効期間の裏づけを確かめ直すことになる。包装材や層の構成を替えるときは、シール条件とあわせて安定性データを見直す範囲を決める。
実務の確認ポイント包装試験機・シール装置の調達と保守における留意点
移転は12月1日の予定で、発注中や保守契約中の案件があれば、出荷・据付・校正の時期と連絡の窓口を先に確かめることになる。製造所が替われば、供給者管理の記録にある住所や、据付時の適格性評価で照らす書類（図面、材質の証明書、校正の証明書、工場での試験の記録）の発行元も変わりうる。
装置を新しく入れるときは、URS（要求仕様書）に、対応する試験の種類（シール強度、バースト、色素浸透、透湿度・酸素透過度）と、測定値の校正のトレーサビリティを書き分けておく。稼働中の装置を入れ替える場合は試験法そのものが動くため、変更管理の対象になる。包装材の受入では、シール強度やバリア性に加えて、印刷やラミネートに由来する残留溶媒も項目に挙がる。包装材の供給側では、SÜDPACKが仏Coulmer拠点のクリーンルームをほぼ倍増させる拡張を完了し、7月に設備を公開している。
※ 本ページは2026年11月12日のRDM Test Equipmentの発表をもとにした紹介です。詳細・数値は一次情報もあわせてご確認ください。