無菌ろ過

滅菌フィルター(除菌ろ過 0.2µm)

滅菌フィルター(sterilizing-grade filter)は、孔径0.2/0.22µmの膜で液中の微生物を除去し、無菌の液を得るためのフィルターです。除去性能はB. diminutaチャレンジ(1×10⁷ CFU/cm²以上の負荷で完全捕捉)で検証され、実工程ではバブルポイントや拡散流などの完全性試験で膜の健全性を確認します。バイオ医薬では培地・バッファー・中間体・最終原薬の除菌ろ過や無菌充填前の工程で使われます。

無菌ろ過0.2µm除菌ろ過完全性試験無菌充填
分類
無菌ろ過
主な用途
無菌ろ過 / 0.2µm除菌ろ過 / 完全性試験 / 無菌充填
関連モダリティ
抗体医薬 / Fc融合・組換えタンパク質 / 二重特異性抗体 / ADC / ワクチン / mRNA-LNP / 細胞・遺伝子治療 / 微生物発酵
代表メーカー
Merck / MilliporeSigma・Sartorius・Pall・Cytiva ほか計10社
関連キーワード
無菌ろ過 / 完全性試験 / メンブレンフィルター / デプスフィルター / ウイルスろ過 / 無菌コネクター

用途・特徴

滅菌フィルターは、培地やバッファーの調製後の除菌ろ過、バイオリアクター供給ラインのバイオバーデン低減、中間体プールの除菌ろ過、原薬・製剤の最終ろ過(最終除菌ろ過)、無菌充填直前のろ過などで使われます。0.2/0.22µmが標準的な除菌ろ過グレードで、より高い負荷や詰まりやすい液では0.45µmや0.65µmのプレフィルターと組み合わせて多段化します。

sterilizing-gradeとして扱うには、ASTM/PDA TR26に基づくB. diminuta(ATCC 19146)チャレンジでの完全捕捉が検証されている必要があります。実工程では破過や取り付け不良を排除するため、使用前後で完全性試験(pre-/post-use integrity test)を行い、最終ろ過では信頼性を高めるためredundant filtration(直列二重ろ過)やPUPSIT(滅菌前の使用前完全性試験)を採用する構成もあります。

Point
  • 孔径0.2/0.22µmで微生物を除去するsterilizing-gradeフィルター
  • 除去性能はB. diminutaチャレンジ(1×10⁷ CFU/cm²以上)で検証
  • 完全性試験(バブルポイント/拡散流/水侵入)で膜の健全性を確認
  • 膜材質はPES、PVDFが主流。低タンパク吸着・広いpH適合性が重要
  • プレフィルターと組み合わせ多段化して処理量を確保する
  • 最終ろ過ではredundant filtrationやPUPSITを採用する構成もある
  • オートクレーブ/SIP対応カートリッジとガンマ滅菌シングルユースカプセルがある
  • E&L、CoA、バリデーションガイドなどGMP文書が選定の判断材料になる

使用方法

基本的には、ろ過対象液をプレフィルターを介して0.2µm滅菌フィルターへ通し、無菌の液を得ます。使用前後の完全性試験で膜の健全性を確認します。

1ろ過対象液とバイオバーデン、粒子負荷を確認する
2膜材質、孔径、ろ過面積、形式(カートリッジ/カプセル)を選定する
3フィルターを取り付けオートクレーブ/SIPまたはガンマ滅菌で準備する
4膜を規定の液で完全に湿潤させる
5使用前完全性試験(バブルポイント/拡散流/水侵入)を実施する
6プレフィルターを介して規定流量・規定圧力でろ過する
7差圧、流量、処理量、ろ過時間を記録する
8ろ液を無菌的に回収またはバッグ・タンクへ移送する
9使用後完全性試験を実施し膜の健全性を確認する
10記録を残し無菌充填工程または次工程へ送る
実際の運用は、ろ過対象液の組成と粘度、バイオバーデン負荷、処理量、許容差圧、滅菌方法、シングルユースかステンレスハウジングか、GMP要件(PUPSITやredundant filtrationの有無)によって変わります。

掲載情報の確認日:2026年7月(メーカー公開情報をもとに編集部が確認。最新・正確な仕様は各社公式をご確認ください)